低速潛水推流器的工作原理：
 

　　經(jīng)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的葉輪，攪動液體產(chǎn)生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進(jìn)行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用;形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應(yīng)用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。
 

　　低速潛水推流器混合型適用于污水處理廠的工藝流程中推進(jìn)攪拌含有懸浮物的污水、稀泥漿、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，是市政和工業(yè)污水處理工藝流程上的重要設(shè)備，在水處理工藝流程中，可實現(xiàn)生化過程中固液二相和固液氣三相的均質(zhì)，流動的工藝要求。
 

　　低速潛水推流器由潛水電機(jī)、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。根據(jù)傳動方式的不同，潛水?dāng)嚢铏C(jī)可分為：混合攪拌和低速推流兩大系列。 混合攪拌系列產(chǎn)品常選用多級電機(jī)，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，它與傳統(tǒng)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、能耗低、效率高、便于維便于維護(hù)保養(yǎng)等優(yōu)點(diǎn)。葉輪制造精度高、推力大。
 

　　1、低速潛水推流器結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
 

　　2、低速潛水推流器葉輪具有*的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
 

　　3、低速潛水推流器與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
 

　　4、低速潛水推流器電機(jī)繞組絕緣等級為F級，防護(hù)等級為IP68,選用進(jìn)口軸承和*的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加安全可靠。
 

　　5、低速潛水推流器有兩道機(jī)械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢，所有外露緊固件均為不銹鋼。
 

　　6、根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式QJB型潛水?dāng)嚢铏C(jī)可配用導(dǎo)流罩。
 

　　7、低速潛水推流器的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。
 

　　8、低速潛水推流器內(nèi)部設(shè)有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護(hù)報警裝置。
 

　　關(guān)鍵詞：潛水推流器 潛水?dāng)嚢铏C(jī) 傳感器
 

　　水推流器的裝配與安裝：
 

　　1、葉片的裝配
 

　　注意：在攪拌機(jī)裝上安裝統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
 

　　1、松開輪轂上端蓋的螺釘，卸下端蓋；
 

　　2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘，再拎緊右側(cè)的螺釘。
 

　　為了便于安裝二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝二枚葉片。
 

　　3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和左螺紋螺釘擰入。
 

　　2、攪拌機(jī)的安裝
 

　　將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
 

　　裝上減振塊和滑套。
 

　　用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。
 

　　緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
 

　　確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時，不被卷入葉輪中！
 

　　3、試運(yùn)轉(zhuǎn)
 

　　開機(jī)前，由合格專業(yè)人員檢查整個統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線。
 

　　調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
 

　　方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機(jī)連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機(jī)進(jìn)行單獨(dú)檢查旋向。
 

　　注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
 

　　4、運(yùn)轉(zhuǎn)
 

　　在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
 

　　5、注油與換油
 

　　攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油。一次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。